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     1.上漿：根據產品和底材性質,選擇不同性能的粘合劑。根據不同材料和性能可以選用水性聚氨酯粘合劑或丙烯酸類粘合劑。如橡膠、塑料、鋼材、玻璃、木材等為底材時，主要考慮粘接牢度。服裝用而料,既要考慮耐水洗牢度,又要考慮手感柔軟以及透氣、透濕性能等。粘度太小植上的絨毛可能傾斜,粘度太大則妨礙植入深度,降低強度。涂層量大,會使手感差,且延長烘燥時間;涂層量少,則摩擦牢度降低。調整適當的粘度和涂層量才能確保植絨質量。
　　2.植絨：植絨方式主要有提升式、下落式、側植式和上下拼植式四種。提升式:絨毛在輸送帶上進入電場,在靜電作用下絨毛自下而上飛升插入底材粘合涂層中粘合劑中。提升法被植物在上方,下落法加工物在下方。提升法需要兩條輸送裝置,即被加工物輸送和絨毛輸送,結構復雜,傳送時張力較大,若強力不大的織物就很難加工。不連續生產,則提升法比較好,因為絨毛在靜電場作用下一部分植入粘合劑中,多余的絨毛會自然落下,植絨表面浮絨較少。下落法則另加一個吸絨裝置,將在絨面的浮絨吸去,目前多數植絨機均采用下落式。側植式適用于片塊狀物體的植絨,提升下落拼植法適用于線狀物體的植絨。
　　3.熱固：植絨完畢后需進行熱處理,以使絨毛、粘合劑和底材牢固結合。一般都有兩個階段:預烘和焙烘,具體視粘合劑種類而定。加熱方式也有多種,通常采用熱風循環方式較好,既可達到粘合劑交聯溫度,又能使粘合劑中水分盡快脫離。烘燥溫度還應注意到底材性質,防止材質在較高溫度下會變形。熱處理在烘箱中完成,其質量對植絨牢度影響較大。為了確保熱處理的溫度和時間,若車速較快時,應適當加長烘箱長度。
　　4.刷毛：在植絨后雖吸去浮絨,但在間隙中還有殘余絨毛,一般采用毛刷逆底材運動走向的方式,進行一次刷毛清洗。也有采用機械拍打、吹風等方式相結合進行處理,則效果更佳。如不需后整理加工,則刷毛后即可得到成品。